Масляные скиммеры для очистки СОЖ от масла. Аналог скиммера Nimatic
А также — скиммеры для очистки любых технических жидкостей, использующихся в любом оборудовании: в баках любых станков, в баках централизованных систем подачи СОЖ, в моечных машинах, в больших промышленных химических ваннах и т.д.
Видео — пример реальной работы скиммера для удаления сторонних масел из бака с СОЖ станка с ЧПУ.
Наша компания предлагает своим заказчикам ленточные скиммеры для очистки СОЖ и других жидкостей — эти скиммеры давно доказали свою высокую эффективность в удалении сторонних масел с поверхности жидкостей при их чрезвычайной компактности (по сравнению с другими типами подобных устройств, например, по сравнению с дисковыми скиммерами, которые требуют больше места для установки при, зачастую, меньшей производительности). Ленты из тефлона, используемые в наших скиммерах, не являются «расходниками», а имеют гарантированный многолетний срок службы — без замены! Наши ленточные скиммеры — это лучший выбор по соотношению критериев цена/качество/производительность!
Товар сертифицирован — имеется декларация ЕАС.
Эмульсия СОЖ при работе без использования скиммера.
Эмульсия СОЖ после очистки скиммером.
Почему важна правильная конструкция скиммера для станков с ЧПУ
Ключевые элементы конструкции
Каждый элемент скиммера разработан для решения конкретной задачи по сбору масла при определенной нагрузке. Рассмотрим для примера 3 узла, которые есть в конструкции всех ленточных масляных скиммеров в сравнении профессионального и не профессионального.
Почему конструкция важнее цены
При выборе скиммера для станка с ЧПУ важно в первую очередь обращать внимание на его конструкцию. Профессиональные модели с продуманным конструктивом обеспечивают:
- Долгосрочную работу в режиме 24/7 без дополнительного обслуживания
- Максимальную эффективность сбора масла
- Значительную экономию средств в многолетней долгосрочной перспективе — многократной увеличении прибыли предприятия
Финансовая выгода
Цены на разные виды скиммеров похожего размера находятся в одном диапазоне (несколько десятков тысяч рублей),но выгода для заказчика достигается за счет эффективной эксплуатации именно специализированного скиммера — правильно подобранное профессиональное оборудование может принести заказчику экономию в миллионы рублей за счет:
- Снижения затрат на обслуживание
- Повышения эффективности производства
- Уменьшение количество остановок станков с ЧПУ для замены СОЖ за год — увеличение производственной прибыли от перебойной работы станков с ЧПУ
Рекомендации по выбору
При выборе скиммера для станка с ЧПУ рекомендуем:
- Уделить особое внимание конструктивным особенностям
- Оценить соответствие модели вашим производственным требованиям
- Убедиться в возможности долгосрочного многолетнего использования — конструкция скиммера должна быть надёжный
Грамотный выбор скиммера с учетом этих факторов поможет оптимизировать производственный процесс и повысить эффективность работы вашего предприятия за счёт экономии средств (дополнительной прибыли), которую и должен обеспечивать скиммер для станка с ЧПУ.
Преимущества профессионального скиммера для станка с ЧПУ.
Производственные требования для скиммера для станка с ЧПУ |
Конструкция профессионального скиммера специально для станка с ЧПУ |
Другие скиммеры |
|---|---|---|
|
1. Требование: моторный блок и безопасность персонала. Масляный скиммер на станке с ЧПУ является электроприбором, который при работе находится под напряжением рядом с большим объемом водной среды (эмульсионная СОЖ в среднем на 90% состоит из воды), что существенно повышает возможные риски поражения током персонала в случае возникновения нештатной ситуации со скиммером, поэтому двигатель скиммера должен быть слаботочным. Но при подключении скиммера к станку с ЧПУ заказчику удобнее использовать заводскую электросеть на 220 В. Скиммер должен соответствовать этим 2-м требованиям. |
 |
 |
|
Соответствует: 1. Корпус моторного отсека изготавливается из одного цельного листа антикоррозионного сплава (напр.: нержавеющей стали) без стыков и швов- такой корпус устройства не подвержен коррозии даже при появлении царапин; двигатель внутри корпуса надежно защищен от агрессивной среды, а отсутствие на корпусе выступающих элементов, сварных швов или резьбовых соединений исключает образование очагов загрязнения или коррозии. 2. Небольшое рабочее напряжение снижает риск перегрева двигателя даже в условиях недостаточной вентиляции и при повышенной температуре воздуха. 3. Подключение к сети 220В через блок питания на 24В для привода мотора скиммера — риск поражения током при непосредственной близости с водной средой СОЖ при нештатной ситуации исключён. |
Не соответствует: 1. Корпус устройства из обычной окрашенной стали и собранный из нескольких 2. Высокое напряжение может способствовать перегреву двигателя при длительной |
|
|
2.Производительность скиммера и снижение побочных эффектов для СОЖ. Груз является очень важным элементом конструкции, так как он обеспечивает натяжение и прилегание ленты к ролику для снятия масла. Груз — единственный элемент конструкции, которые недоступен для визуального контроля. Груз не должен вызывать дополнительных колебаний для лучшего самоочищения СОЖ от шлама и масел, чтобы не вызывать вторичного механического загрязнения или вторичной эмульгации сторонних масел в СОЖ. Груз должен быть абсолютно инертным к коррозии и не накапливать загрязнения. Груз должен иметь возможность страховки от потери. |
 |
 |
| Соответствует:
1. Груз гладкий, цилиндрический, отбалансированный, с точно рассчитанной массой для обеспечения оптимального усилия снятии масла с ленты, изготовленный из антикоррозионного сплава, и дополнительно имеющий технологическое страховочное отверстие — такой груз не нарушает естественный процесс осаждения загрязнений и всплытия деэмугированного стороннего масла из СОЖ. 2. Обеспечивает непрерывный сбор масла со всей площади поверхности бака, включая углы, так как за счет плавного хода в жидкости, скиммер эффективно вытягивает масляную пленку равномерно, скопления масла даже в отдаленных от скиммера углов бака. 3. Имеется возможность установки страховочного кольца на груз для устранения риска потери — постоянный визуальный контроль за работой не требуется |
Не соответствует:1. Груз с крыльчаткой — нарушает процесс самоочистки СОЖ, неравномерное усилие при вращении в воде будет создавать неравномерную нагрузку — производительность скиммера будет изменяться; турбулентность в слое СОЖ будет нарушать процесс её отстаивания: будут подниматься загрязнения со дна, и будут разбиваться образовавшиеся на поверхности масляные плёнки. Всё это может способствовать вторичной эмульгации всплывшего масла обратно, и вторичному загрязнению СОЖ поднятым со дна шламом. Очевидно, что при такой не очень эффективной производительности сбора масла, одновременно с этим ещё и будут ухудшаться рабочие параметры СОЖ вследствие её вторичного загрязнения. 2. Препятствует эффективному сбору масла, особенно в дальних зонах бака из-за 3. Нет страховки от потери груза — необходим постоянный визуальный контроль. |
|
|
3. Крепление и монтаж. Малые общие габариты скиммера для возможности его установки в небольших нишах или труднодоступных местах станков с ЧПУ с плотной компоновкой. А также, удобство процесса установки (даже в труднодоступных местах), отсутствие необходимости дополнительных регулировок до или после ввода скиммера в эксплуатацию. Отсутствие необходимости в каком-либо обслуживании или контроле регулировки или любых других расходов на сервис работы — в течение максимального периода. Принцип «установил и забыл». |
 |
 |
| Соответствует:
1. Мощное магнитное крепление — стабильная фиксация без смещения, простой монтаж одной рукой без доп инструмента и настроек, поэтому скиммер сразу готов к работе со стабильной производительностью на максимальном уровне для текущих условий. 2. Основание со встроенным магнитом жестко соединяется с корпусом и имеет защитный кожух, изготовленный из нержавеющей стали — для защиты от возможных рисков механических воздействий или коррозии. |
Не соответствует:
1. Крепление на струбцине — сложность монтажа, для установки требуется большой пространственный объем, сложно будет установить в труднодоступных местах, для установки и фиксации в рабочем положении может потребоваться не 1, а 2 сотрудника и доп инструмент; вручную физически сложно обеспечить правильное позиционирование ленты относительно поверхности, а это может стать причиной снижения производительности с увеличенным износом ленты. 2. Резьбовое соединение в основании не может гарантировать устойчивость к вибрациям, ударным нагрузкам и т.д. — всегда существует риск смещения рабочих элементов, что будет вызывать снижение производительности, вплоть до отхода ленты от скребка или даже падении скиммера в бак. Обязательно будет требоваться постоянный визуальный контроль |
Наш модельный ряд профессиональных скиммеров.
Скиммеры для удаления масла из эмульсии СОЖ для установки на баках обрабатывающих центров с ЧПУ.
 |
В наличии! Скиммер тип B – это доступное по цене устройство с хорошими техническими показателями. |
В наличии!
- Скиммер тип C представляет из себя компактное и высокоэффективное устройство. Он выполнен из нержавеющей стали. Скиммер подходит для быстрого удаления нежелательных сторонних ( трамповых) масел в резервуарах с СОЖ в станках с ЧПУ с баками большого объёма, а также — в других случаях, когда должно быть удалено большое количество масла с поверхности жидкости за короткий срок.
- Отметим, что при работе в тяжелых условиях (высоких температурах и агрессивных средах, таких как: горячая вода, кислоты или щелочи), должны использоваться другие наши специальные скиммеры, например: модель 4
Скиммер тип 56 — профессиональный универсальный скиммер с очень высокой производительностью и в компактном исполнении. Идеально подходит для большинства рабочих мест для удаления масел, где рабочее пространство ограничено. Может работать в даже в таких жёстких средах, как щелочи и кислоты.
Это делает его идеальным для крупных промышленных ванн, станков, отстойников и карьеров, где должны быть удалены очень большие количества поверхностных масел. Уникальный дизайн и технология позволяет этому скиммеру работать в самых труднодоступных местах, при высокой температуре или с сильными кислотами и щелочами, например: в щелочных ваннах — удалять до 99,9% поверхностных масел, абсолютно не забирая при этом саму рабочую жидкость.
Если Вам нужен скиммер для удаления большого количества масла с поверхности жидкости, или, если условия для его работы являются жесткими — скиммер 4 является лучшим выбором.
Скиммер тип 39. Универсальный скиммер с высокой производительностью. Идеален для удаления масел из моечных машин.
Скиммер выполнен из электрополированной нержавеющей стали и оборудован мощным двигателем, обеспечивающим долгие годы службы. Данный скиммер – лучший профессиональный вариант для удаления поверхностных масел в промышленных ваннах, для моечных машин, работающих на воде и ультразвуковых ванн. Более того, он идеально подходит и для очищения от конденсата. Широкая лента скиммера имеет уникальную стойкость к растворителям и отлично задерживает масла. Скиммер может быть также использован на обычных ёмкостях, где нужно удалять большое количество масла.
Скиммер тип 28. Универсальный скиммер в компактном исполнении. Идеально подходит для большинства рабочих мест для удаления масел, где рабочее пространство ограничено. Может работать в таких жёстких средах, таких как щелочи и кислоты. Макс. температура жидкостей +80ºC.
Уникальный дизайн и технология позволяет скиммеру работать в самых труднодоступных местах, при высокой температуре или сильными кислотами и щелочами (мотор и ролик защищены от коррозионных жидкостей) — химических ваннах и т.д.
Скиммер тип 62 автоматический . Этот индустриальный скиммер для удаления поверхностных масел широкого спектра применения. Высокая производительность в компактном корусе. Интеллектуальный масляный привод в этих машинах обеспечивает оптимальную скорость удаления масла в любое время и, следовательно, минимально возможную производительность при очистке жидкости от масел и значительно расходы на обслуживание и утилизацию СОЖ и других технических жидкостей (например: для больших централизованных систем подачи СОЖ)
С гордостью представляем первый интеллектуальный масляный скиммер на мировом рынке! Масляный скиммер спроектирован таким образом, чтобы скорость сбора масла регулировалась в зависимости от количества свободного плавающего масла на поверхности жидкости. Таким образом, обеспечивается высокая производительность, когда это необходимо, и в то же время — минимально возможная скорость уноса жидкости с маслом, и, следовательно, самые низкие затраты на утилизацию. Эксплуатация этого скиммера чрезвычайно проста. Ручное управление также возможно. Элементы управления показаны на рисунке 1 и 2.
Наши тесты показали, что этот интеллектуальный масляный скиммер может работать на 87% более эффективно, чем обычный масляный скиммер.
Компактная конструкция облегчает установку скиммера. Корпус устройства изготовлен из нержавеющей стали и сконструирован так, чтобы требовалось самое минимальное обслуживание.
Встроенный блок нагрева (управление показано на рис. 2) гарантирует, что легкие и обычные жиры также могут быть собраны с жидкости помощью этого скиммера без каких-либо проблем.
Таблица технических данных.
| Аналог скиммера Nimatic 2430 Скиммер тип B | Аналог скиммера Nimatic 2450 Скиммер тип C | Скиммер тип 56 | Скиммер тип 39 | Скиммер тип 28 | Скиммер тип 62 автоматический | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Рекомендуется к применению: | для очистки СОЖ в станках с небольшими баками (до 400 л) | для очистки СОЖ в станках с большими баками (400 л и более) | для больших промышленных ванн | для моечных машин | для агрессивных сред | автоматический интеллектуальный скиммер для очистки СОЖ в больших централизованных системах; и для других больших резервуаров с жидкостями, загрязнёнными сторонними маслами |
| Подключение: | 230/24V | 230/24V | 230/24V | 230/24V | 230/24V | 230V |
| Производительность*: | Макс. 3,0 л. масла в час | Макс. 6,0 л. масла в час | Макс. 21,0 л. масла в час | Макс. 6,0 л. масла в час | Макс. 6,0 л. масла в час | Макс. 500 л. масла в час |
| Maкс. темп. в баке**: | 40°C | 40°C | 90°C | 90°C | 90°C | 60°C |
| Рабочий диапазон pH: | 5-10 | 5-10 | 1-14 | 1-14 | 1-14 | 3-10 |
| Выход: | Ø 25 мм | Ø 25 мм | Ø 34 мм | Ø 25 мм | Ø 25 мм | Ø 43 мм |
| Масса блока скиммера: | 0,55 кг | 0,6 кг | 3,0 кг | 1,15 кг | 1,3 кг | 25 кг |
| Ширина ленты: | 30 мм | 60 мм | 100 мм | 60 мм | 60 мм | 200 мм |
| Длина лент***: | 600 мм | 600 мм | 600 мм | 400 мм | 500 мм | 600 мм |
*Испытание производительности делалось только для масла.
**Максимальная температура в pH нейтральной жидкости.
***Для поставки лент другой длины обратитесь к нам (возможная длина – до 2000 мм.)
Указана стандартная длина ленты в комплекте.
Скиммеры (маслоотделители) поставляются с соответствующим электрическим блоком питания в комплекте для подключения к обычной электрической сети.
Дополнительно, по желанию заказчика, к любому скиммеру мы можем поставить также таймер для включения-выключения скиммера. Такая опция, как наличие таймера у скиммера, иногда бывает востребована на производстве, поэтому мы готовы ее предоставить заказчику в случае имеющейся у него производственной необходимости в таком таймере. Однако, обращаем внимание, что таймеры могут быть поставлены нами только в качестве дополнительной опции к приобретаемым у нас скиммерам.
При возникновении производственной необходимости, на любом скиммере замена рабочей ленты выполняется чрезвычайно легко.
Запасные ленты для скиммера NEW
Тефлоновая лента – подходит для любых скиммеров, имеет очень длительный срок службы. Мы готовы поставить дополнительные запасные ленты с шириной 30, 60 и 100 мм. Возможна поставка лент самой различной длины: от 400 мм вплоть до 2000 мм (по окружности).